Hitachi Construction Machinery se centra en el futuro con tecnología innovadora que exhibirá en MINExpo en Las Vegas, Nevada. Las soluciones de vanguardia ayudan a los propietarios de minas a abordar sus preocupaciones más urgentes: costos operativos, productividad, medio ambiente y seguridad en la mina. Hitachi Construction Machinery está forjando un camino hacia minas con cero emisiones, cero tiempos de inactividad y cero entradas para reducir el consumo de combustible y las interrupciones por un menor costo por tonelada, al mismo tiempo que mejora la seguridad al retirar a los empleados de las zonas de peligro de las operaciones mineras.
Un camino hacia cero emisiones
Hitachi Construction Machinery fue pionera en el uso de excavadoras hidráulicas en 1965. En 1979, la empresa entró en la industria minera en serio. Hoy, la empresa ofrece una gama de excavadoras eléctricas para minería con cable EX-7 que complementan las excavadoras EX-7 convencionales, lo que ayuda a los operadores de minas a reducir su costo total de propiedad (TCO) y, al mismo tiempo, a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Las excavadoras eléctricas EX-7 requieren un mantenimiento menos frecuente y experimentan un menor tiempo de inactividad de la máquina al eliminar el motor diésel. La excavadora eléctrica EX5600-7 se exhibirá en el stand para que los visitantes vean de primera mano la maquinaria eléctrica avanzada.
Cuando se combinan con las confiables excavadoras EX5600-7, sus camiones volquete rígidos EH4000AC-5 de última generación crean un sitio minero sustentable y eficiente. Los camiones volquete EH4000AC-5 han sido diseñados para reducir el consumo de combustible y, al mismo tiempo, mejorar la productividad, la confiabilidad y la seguridad. La selección del modo de trabajo permite a los trabajadores elegir el modo óptimo según el entorno del sitio minero y las condiciones de operación. En el modo ECO, la potencia del motor es menor que la configuración predeterminada, lo que resulta en un menor consumo de combustible. El modo H/P proporciona una mayor potencia del motor. Este modelo también ha sido diseñado con la posible expansión de modernización a sistemas de batería y diésel de carro, lo que lo convierte en un modelo de última generación capaz de reducir las emisiones. El EH4000AC-5 estará en exhibición en el stand y contará con una de las mayores cargas útiles de la industria, con 242 toneladas.
Los camiones mineros Hitachi ofrecen una configuración de carro adaptable que permite a los conductores alternar entre accionar el camión en modo diésel y elevar el pantógrafo para accionar el camión a través de líneas catenarias aéreas en modo carro. Los camiones con carro aumentan simultáneamente la producción, reducen los costos operativos y disminuyen las emisiones de gases de efecto invernadero. Suben pendientes a aproximadamente el doble de velocidad que los camiones diésel y reducen las emisiones de ruido mientras funcionan en modo carro. Mientras funcionan en modo carro, el motor diésel funciona menos, lo que extiende la vida útil del motor y reduce los costos de mantenimiento.
Hitachi Construction Machinery eleva la sostenibilidad de las minas al siguiente nivel con el desarrollo de un camión volquete con batería completa y cero emisiones. El consumo de energía eléctrica de un sistema de carga dinámica permite un funcionamiento continuo sin paradas para recargar. Este sistema de carga dinámica minimiza el peso de la solución de batería, lo que maximiza la capacidad de carga útil del camión. El camión volquete con batería completa utiliza un sistema de batería incorporado suministrado por ABB y una opción de carga dinámica a través de pantógrafo y líneas de carro elevadas para cargar simultáneamente la batería y proporcionar energía para alimentar el camión. El frenado regenerativo también agrega capacidades de carga al sistema de gestión de la batería.
El camino hacia cero emisiones requiere un enfoque holístico que se extienda más allá del equipo. Las minas funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana y necesitan soluciones de gestión para reducir el impacto ambiental y, al mismo tiempo, lograr una extracción sostenible de los recursos. Las soluciones de gestión de flotas y minería digital de Wenco, una subsidiaria de propiedad absoluta de Hitachi Construction Machinery, y Envirosuite, una empresa de inteligencia ambiental, brindan datos en tiempo real para permitir prácticas mineras responsables.
Hitachi Construction Machinery ofrece un conjunto completo de soluciones digitales para resolver los desafíos ambientales y de gases de efecto invernadero. A través de asociaciones comerciales y empresas emergentes, existe un conjunto de soluciones innovadoras para todo el espectro de operaciones mineras. Un ejemplo es el análisis de los datos de operación del conductor y las emisiones de la máquina para calcular las rutas operativas óptimas.
Camino a la entrada a la mina cero
La seguridad es una preocupación primordial cuando las personas trabajan cerca de equipos de minería. Es posible limitar la exposición de los empleados mediante la automatización de las minas, como los camiones de transporte automatizados sin conductor.
El sistema de transporte automatizado (AHS) de Hitachi combina tecnologías digitales avanzadas y el sistema de gestión de flotas (FMS) de Wenco International Mining System para permitir la operación sin tripulación de camiones mineros en minas a cielo abierto. El sistema optimiza la navegación, la aceleración y el frenado de la ruta para reducir los costos del ciclo de vida.
AHS lleva la automatización al siguiente nivel al permitir la integración de flotas mixtas con flotas tripuladas durante la transición de operaciones convencionales a autónomas, interoperabilidad abierta para optimizar toda su flota de camiones y la capacidad de modernizar los camiones existentes.
En camino hacia una mina de acceso cero, Hitachi Construction Machinery está desarrollando un sistema para la operación semiautónoma y remota de excavadoras hidráulicas de gran tamaño. Las características clave de este sistema son la función de asistencia a la excavación para respaldar la excavación de mineral y la función de asistencia a la carga para respaldar un ciclo de carga optimizado. Una vez completado, este sistema tiene como objetivo mejorar el rendimiento operativo y las minas se beneficiarán de una menor carga para el operador y una mayor productividad.
Camino hacia el tiempo de inactividad cero
Reducir el tiempo de inactividad y prolongar la vida útil de los productos ayuda a las minas a mantener los índices de producción y, al mismo tiempo, reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Las minas pueden lograr ambos objetivos mediante un control minero minero y el estado de las máquinas.
Con los servicios de remanufactura y monitoreo remoto de ConSite Mine, los usuarios pueden prevenir averías y extender la vida útil de sus máquinas. ConSite Mine monitorea de forma remota el estado de las palas hidráulicas grandes y los camiones volquete rígidos, generando alertas de inmediato cuando los sensores detectan anomalías. Una de las funciones, ConSite Oil, monitorea de forma continua las condiciones del aceite para detectar problemas que ocurren entre los intervalos de análisis de aceite.
ConSite Mine Plus aprovecha las plataformas digitales con socios del ecosistema para mejorar la eficiencia operativa, reducir el tiempo de inactividad inesperado y maximizar el rendimiento del equipo. La plataforma digital consolidada ofrece a los clientes un camino hacia el tiempo de inactividad cero.
Hitachi Construction Machinery estableció los Centros de Excelencia Tecnológica (TCoE) que monitorean y respaldan de forma remota las operaciones mineras las 24 horas del día, los 365 días del año desde Australia, Japón y Canadá. La misma información que los clientes obtienen en la sala de control de su mina se monitorea en tiempo real. Las tecnologías digitales avanzadas analizarán los datos para ayudar a impulsar soluciones para los clientes.